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磨粒流深度解析,内孔抛光后粗糙度能达到多少?

希桦机械 发布:东莞市希桦机械有限公司 发布日期:2022-10-19

磨粒流用于内孔抛光后的粗糙度能达到多少?其实这个问题没有一定的答案,我们用一个案例来详细解析这个问题。



这是一个半导体领域常用的零件——三通。机加工之后,我们将其中一件用内圆磨先粗打磨了一下,另外一件没有粗打磨。这样刚好做一个对比,看看磨粒流用于内孔抛光的能力范围。



首先我们通过显微镜看到的是没有经过粗打磨的内壁,刀纹非常深。



这是内圆磨粗抛过的内壁,深刀纹已经被去除了,只剩下一些非常细的浅纹路。


磨粒流在抛光没有粗打磨的内孔时,只能选用颗粒度较粗的软性磨料,太细的磨料没办法去除这些深刀纹。但缺点是,颗粒度较粗的磨料没办法达到镜面效果。


而经过粗打磨的内壁,则可以使用颗粒度更细的磨料,一次达到镜面效果。

接下来我们分别看看没有经过处理,机加工后直接用磨粒流抛光的内孔,以及经过了内圆磨再用磨粒流抛光的。

可以看到,直接抛光的内壁虽然纹路也可以被去除,但是内壁的细腻程度不够。总是有一些小麻点之类的,这时候的表面粗糙度只能达到Ra0.6-0.4,还达不到镜面。

对比非常明显,这样抛光后的内孔细腻程度更好,没有了那些小麻点一样的凹坑。粗糙度已经达到了Ra0.1以下,如果内圆磨的细腻度更好,那磨粒流抛光后的粗糙度甚至可以达到Ra0.02左右。如果不是内壁上有些脏污,那看起来就是一块黑玻璃。


综上,如果需要用磨粒流将内孔抛光到镜面效果,我们需要先将内壁的粗糙度做到Ra0.6以下,如果粗糙度在Ra0.6以上,那么直接用磨粒流抛光很难达到镜面。


磨粒流这种柔性物理抛光方式,和其他硬性物理抛光方式不同,不会说任何表面抛光后都会固定在一个标准值,而是随着材质、原始粗糙度、孔径等不同而改变。


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